?、?夾具的制造誤差和磨損

　　夾具的誤差主要指：1）定位元件、刀具導向元件、分度機構、夾具體等的制造誤差；2）夾具裝配后，以上各種元件工作面間的相對尺寸誤差；3）夾具在使用過程中工作表面的磨損。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。

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　　刀具誤差對加工精度的影響根據刀具的種類不同而異。

　　1）定尺寸刀具（如鉆頭、鉸刀、鍵槽銑刀及圓拉刀等）的尺寸精度直接影響工件的尺寸精度。

　　2）成型刀具（如成型車刀、成型銑刀、成型砂輪等）的形狀精度將直接影響工件的形狀精度。

　　3）展成刀具（如齒輪滾刀、花鍵滾刀、插齒刀具等）的刀刃形狀誤差會影響加工表面的形狀精度。

　　4）一般刀具（如車刀、鏜刀、銑刀），其制造精度對加工精度無直接影響，但刀具易磨損。

　?、薰に囅到y受力變形

　　工藝系統在切削力、夾緊力、重力和慣性力等作用下會產生變形，從而破壞了已調整好的工藝系統各組成部分的相互位置關系，導致加工誤差的產生，并影響加工過程的穩定性。主要考慮機床變形、工件變形以及工藝系統的總變形。

　　切削力對加工精度的影響

　　只考慮機床變形，對加工軸類零件來講，機床受力變形使加工工件呈兩端粗、中間細的鞍形，即產生圓柱度誤差。只考慮工件變形，對加工軸類零件來講，工件受力變形使加工后工件呈兩端細、中間粗的鼓形。而對加工孔類零件來講，單獨考慮機床或工件的變形，加工后工件的形狀與加工的軸類零件相反。

　　夾緊力對加工精度的影響

　　工件裝夾時，由于工件剛度較低或夾緊力著力點不當，使工件產生相應的變形，造成的加工誤差。

　?、吖に囅到y的熱變形

　　在加工過程中，由于內部熱源（切削熱、摩擦熱）或外部熱源（環境溫度、熱輻射）產熱使工藝系統受熱而發生變形，從而影響加工精度。在大型工件加工和精密加工中， 工藝系統熱變形引起的加工誤差占加工總誤差的40%-70%。

　　工件熱變形對加工金的的影響包括工件均勻受熱和工件不均勻受熱兩種

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　　殘余應力的產生：1）毛胚制造和熱處理過程中產生的殘余應力；2）冷校直帶來的殘余應力；3）切削加工帶來的殘余應力。

　?、峒庸がF場環境影響

　　加工現場往往有許多細小金屬屑，這些金屬屑如果存在與零件定位面或定位孔位置就會影響零件加工精度，對于高精度加工，一些細小到目視不到的金屬屑都會影響到精度。這個影響因素會被識別出來但并無十分到位的方法來杜絕，往往對操作員的作業手法依賴很高。

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