6.檢查水流情況。
在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有顏色，就可能有生銹現象發生，而水流不通暢則意味著某處堵塞。如果發現這些問題，就將所有水管再次鉆穿(或是采取你最常用的任何方法進行清理)，以保證暢通。改進工廠的水處理系統能夠防止未來再出現由生銹和阻塞而引發的各種問題。
7.清洗頂針。
經過一年的時間，頂針會由于氣體囤積和膜狀雜質而變得很臟。推薦每隔6~12個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗干凈后，再在頂針上涂上一層潤滑劑以防止擦傷或斷裂。
8.查看熱嘴的半徑區域是否出現斷口。
斷口是由殘留在機器熱嘴里的松散變硬的塑料碎片在向前注塑時受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏時(模具使用者從前使用的一個術語，指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應該及時更換澆口套。
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模具頂針卡死了怎么辦？
1、 檢查頂針和頂針孔有無燒傷跡象。
2、 檢查注塑機頂出是否平衡。
3、 檢查頂針孔是否加工歪了。
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如何避免導柱導套被拉傷？
1.建議開模一慢的壓力設定高些。
2.導柱導套要打脫模劑是模具拋光不夠，造成產品很難脫模甚至拉傷拉裂，頂傷頂裂現象，如有此現象加強模具拋光。
3.還有就是導柱導套在注射的壓力過大、速度過快、注射時間和保壓時間過長同樣也很難脫模。
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