提起導柱導套，相信咱們模材學院的朋友們都不會陌生。導柱導套在我們的模具生產工作中起著重要作用，它們組成了模具的導向裝置，從而保證動模與定模的開合順暢。
導柱導套在模具行業中的使用頻率極高，有時難免也會出現拉傷現象這種問題。表面看起來這只是一個模具零配件的小問題，但其實不然。這問題若是經常出現的話，加重的不單只是因為模具零配件消耗所帶來的經濟成本，還有因為頻繁更換零配件導致的生產效率低下所帶來的經濟損失。
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那么，如何避免導柱導套被拉傷呢?
1.建議開模一慢的壓力設定高些。
2.導柱導套要打脫模劑是模具拋光不夠，造成產品很難脫模甚至拉傷拉裂，頂傷頂裂現象，如有此現象加強模具拋光。
3.還有就是導柱導套在注射的壓力過大、速度過快、注射時間和保壓時間過長同樣也很難脫模。
模具方面造成很難開模主要有下面幾點：
1.模具導柱不垂直或有偏移現象，造成前后模很難分開，加上生產發熱更難開模，如是這樣會有導柱會拉傷咬死現象。
2.前后模對插芯子多且配合過緊甚至已插傷也會造成開模困難。
3.導柱導套間隙過小，加上前后模冷卻水不當造成冷熱不均也有難開?，F象。
4.有滑塊的模具，滑塊配合過緊或滑塊咬傷也會造成開模困難等等。
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導柱導套的基本加工流程
導柱
1.一般是在車床上進行粗加工，粗加工時留出一定的磨削余量。
2.再進行熱處理，在熱處理時，通常選擇滲碳層深度為0.8毫米至1.2毫米，淬硬時，一般達到58至62洛氏硬度。
3.最后進行研頂尖孔以及外圓精磨。
導套
1.在對導套進行加工時，一般先進行粗加工處理，處理時通常留出0.3毫米的磨削余量。
2.再進行熱處理，使用優質碳素結構鋼進行滲碳處理，深度通常為0.8毫米至1.2毫米，淬硬至58至62 HRC。
3.之后，對內圓和外圓進行磨削處理。
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