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　　油;流動粒子爐或鹽浴爐250-550℃分級淬火，然后冷卻于高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當的特性，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4-5bar的氣壓。鋼材冷卻至50-70℃(120-160°F)應立即回火。

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　　參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度?；鼗饍纱?，每次回火后，必須冷卻到室溫，最低的回火溫度為180℃(適用于小件)。保溫時間至少兩小時。

　　注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。

　　注2：應避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合，避免模具產生太大的應力。

　　溫馨提示：S136的尺寸變形

　　淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。

　　模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。 在粗加工與半精加工之間建議預留0.15%作為S136的加工預留指標。

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　　S136模具鋼的用途

　　S136模具鋼是能用于所有的模具生產的模具材料，由于其特殊的性質，可以在特殊環境的使用。

　　1.常用于高拋光度及高要求的內件，還有耐腐蝕性要求高的塑膠模具，生產和醫療食品等產品中。

　　2.良好的拋光性，高光潔度的表面使其能夠用于光學產品，一些化學儀器，如照相機，注射器等。

　　3.一些較大的注塑材料要求模具有較長的使用工作時間，如電子零件和餐刀具等。

　　51模材網為廣大客戶提供優質的“S136模具鋼”。

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