低鉻(平均含鉻量＜1.00%)合金工具鋼，在含鉻量(以千分之幾計)前加數字“0”。例如：平均含鉻量為0.60%的合金工具鋼，其牌號表示為“Cr06”。
塑料模具鋼牌號除在頭部加符號“SM”外，其余表示方法與優質碳素結構鋼和合金工具鋼牌號表示方法相同。例如：平均含碳量為0.45%的碳素塑料模具鋼，其牌號表示為“SM45”；平均含碳量為0.34%，含鉻量為1.70%，含鉬量為0.42%的合金塑料模具鋼，其牌號表示為“SM3Cr2Mo”。
軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼等四大類。
?、俑咛笺t軸承鋼，在牌號頭部加符號“G”，但不標明含碳量。鉻含量以千分之幾計，其他合金元素按合金結構鋼的合金含量表示。例如：平均含鉻量為1.50%的軸承鋼，其牌號表示為“GCr15”。
?、跐B碳軸承鋼，采用合金結構鋼的牌號表示方法，另在牌號頭部加符號“G”。例如：“G20CrNiMo”。高級優質滲碳軸承鋼，在牌號尾部加“A”。例如：“G20CrNiMoA”。
?、鄹咛笺t不銹軸承鋼和高溫軸承鋼，采用不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法，牌號頭部不加符號“G”。例如：高碳鉻不銹軸承鋼“9Cr18”和高溫軸承鋼“10Cr14Mo”。
不銹鋼和耐熱鋼牌號采用標準規定的合金元素符號和阿拉伯數字表示，為切削不銹鋼、易切削耐熱鋼在牌號頭部加“Y”。
一般用一位阿拉伯數字表示平均含碳量(以千分之幾計)；當平均含碳量≥1.00%時，用兩位阿拉伯數字表示；當含碳量上限＜0.10%時，以“0”表示含碳量；當含碳量上限≤0.03%，＞0.01%時(超低碳)，以“03”表示含碳量；當含碳量上限(≤0.01%時極低碳)，以“01”表示含碳量。含碳量沒有規定下限時，采用阿拉伯數字表示含碳量的上限數字。
合金元素含量表示方法同合金結構鋼。例如：平均含碳量為0.20%，含鉻量為13%的不銹鋼，其牌號表示為“2Cr13”；含碳量上限為0.08%，平均含鉻量為18%，含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼，其牌號表示為“0Cr18Ni9”；含碳量上限為0.12%，平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼，其牌號表示為“Y1Cr17”；平均含碳量為1.10%，含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼，其牌號表示為“11Cr7”；含碳量上限為0.03%，平均含鉻量為19%，含鎳量為10%的超低碳不銹鋼，其牌號表示為“03Cr19Ni10”；含碳量上限為0.01%，平均含鉻量為19%，含鎳量為11%的極低碳不銹鋼，其牌號表示為“01Cr19Ni11”。
國內現行不銹耐熱鋼標準是參照JIS標準修訂的，但不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本等國個標準不同。我們是用合金元素和平均含C量表示，日本是用表示用途的字母和阿拉伯數字表示。例如不銹鋼牌號SUS202、SUS316、SUS430，S-steel(鋼)，U-use(用途)，S-stainless(不銹鋼)。例如耐熱鋼牌號SUH309、SUH330、SUH660、H-Heatresistins。牌號中不同數字表示各種不同類型的不銹耐熱鋼。日本表示不銹耐熱鋼各類不同產品，在牌號后加上相應的字母，例如不銹鋼棒SUS-B，熱軋不銹鋼板SUS-HP；耐熱鋼棒SUHB，耐熱鋼板SUHP。英、美等西方國家，不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本基本一致，主要是用阿拉伯數字表示，而且表示的數字是相同的，即牌號是相同的。因為日本的不銹耐熱鋼是采用美國的。
焊接用鋼包括焊接用碳素鋼、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等，其牌號表示方法是在各類焊接用鋼牌號頭部加符號“H”。例如：“H08”、“H08Mn2Si”、“H1Cr18Ni9”。
高級優質焊接用鋼，在牌號尾部加符號“A”。例如：“H08A”、“08Mn2SiA”。
鋼號由數字、字母和數字組成。
無取向和取向硅鋼的字母符號分別為”W”和”Q”
厚度放在前頭，字母符號放在中間，鐵損數值放在后頭，例如30Q113。取向硅鋼中，高磁感的字母符號”G”與”Q”放在一起，例如30QG113
字母之后的數字表示鐵損值（W/kg）的100倍。
字母“G”者，表示在高頻率下檢驗的；未加“G”者，表示在頻率為50周波下檢驗的。
30Q113表示電工用冷軋取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為1.13W/kg。
冷軋硅鋼表示方法與日本標準(JISC2552-86)一致，只是字母符號不同，例如取向硅鋼牌號27Q140，與之相對應的JIS牌號為27G140，30QG110與之相應的JIS牌號為30P110（G：表示普通材料，P：表示高取向性）。無取向硅鋼牌號35W250，與之相應的JIS牌號為35A250。
碳鋼也叫碳素鋼，是含碳量ωc小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又可分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種。按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（ωc≤0.25%），中碳鋼（ωc=0.25%-0.6%）和高碳鋼（ωc>0.6%）
按磷、硫合量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）一般碳鋼中含碳量越高則硬度越高，強度也就高，但塑性降低。
這類鋼主要保證力學性能。故其牌號體現其力學性能，用Q+數字表示其中“Q”為屈服點“屈”字的漢語拼音字首。數字表示屈服點數值，例如Q275表示屈服點為275Mpa，若牌號后面標注字母A、B、C、D，則表示鋼材質量等級不同，含S、P的量依次降低，鋼材質量依次提高。若在牌號后面標注字母“F”則為沸騰鋼，標注“b”為半鎮靜鋼，不標注“F”或“b”者為鎮靜鋼。例如Q235—AF表示屈服點為235MPa的A級沸騰鋼，Q235—C表示屈服點為235MPa的C級鎮靜鋼。
碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理，而在供應狀態下直接使用。通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質量分數低，焊接性能好，塑性、韌性好，有一定強度，常軋制成薄板、鋼筋、焊接鋼管等。用于橋梁、建筑等結構和制造普通鉚釘、螺釘、螺母等零件。Q255和Q275鋼碳的質量分數稍高，強度較高，塑性、韌性較好，可進行焊接，通常軋制成型鋼、條鋼和鋼板作結構件以及制造簡單機械的連桿、齒輪、聯軸節、銷等零件。
這類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。其牌號是采用兩位數字表示鋼中平均碳的質量分數的萬分數（ωс*10000）。例如45鋼表示鋼中平均碳的質量分數為0.45%；08鋼表示鋼中平均碳的質量分數為0.08%。
優質碳素結構鋼主要用于制造機器零件。一般都要經過熱處理以提高力學性能。根據碳質量分數不同，有不同的用途。08、08F、10、10F鋼，塑性、韌性高，具有優良的冷成形性能和焊接性能，常冷軋成薄板，用于制作儀表外殼、汽車和拖拉機上的冷沖壓件，如汽車身、拖拉機駕駛室等；15、20、25鋼用于制作尺寸較小、負荷較輕、表面要求耐磨、心部強度要求不高的滲碳零件，如活塞銷，樣板等；30、35、40、45、50鋼經熱處理（淬火+高溫回火）后具有良好的綜合力學性能，即具有較高的強度和較高的塑性、韌性，用于制作軸類零件，例如40、45鋼常用于制造汽車、拖拉機的曲軸、連桿、一般機床主軸、機床齒輪和其他受力不大的軸類零件；55、60、65鋼熱處理（淬火+中溫回火）后具有高的彈性極限，常用于制作負荷不大、尺寸較?。ń孛娉叽缧∮?2~15mm）的彈簧，如調壓和調速彈簧、柱塞彈簧、冷卷彈簧等。
