鎢鋼模具使用過程中，隨著使用時間的推移，慢慢就會出現很多問題，其中常見的如崩缺或擊碎則是一種常見的問題之一！因為鎢鋼本身的高硬度，低韌性，所以決定了鎢鋼在不斷使用后，或模具錯位后易造成崩缺。

　　除了鎢鋼本身的這種特性還有其他原因嗎？據很多鎢鋼加工經驗的配件廠指出，引起鎢鋼崩缺的原因還是有很多的，比如經電腐蝕加工過的鎢鋼表面。

　　做機加工的師傅們都知道，鎢鋼是一種超硬材料，所以現階段對鎢鋼的加工方法不多，平面的加工，則選用平面磨來加工，內外孔則選用內外圓磨或坐標磨來加工，曲面或R的加工一般則選用光學磨來加工，異形位則選用放電加工，通孔或外形則選用線割加工。而放電或線割加工都是通過表面高壓電腐蝕來完成零件加工的，所以歸納起來，除了磨削加工外就是電腐蝕加工了。

　　那電腐蝕對鎢鋼表面有沒有影響呢？結果是肯定的！因為電加工的原理都是讓鎢鋼模具表面在瞬間形成很高的電流，將鎢鋼模具表面腐蝕下去，形成要加工的形狀，在腐蝕的同時，高電流電壓也將鎢鋼表面形成了一條條的裂紋，正是這一條條裂紋導致了深拉伸模具在不斷的使用后，容易將裂紋不斷擴大，導致模具最終崩缺或擊碎。

　　模具變形問題可參見《模具變形故障的原因及解決方法》一文

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