特殊用途熱作模具鋼的應用
新技術、新工藝的發展對模具提出了更高的要求,一些普通熱作模具鋼已不能滿足其使用要求,必須采取特殊性鋼來制作熱作模具,才能使模具達到其技術要求并使其使用壽命大大提高。下面簡要進行介紹:
1)奧氏體型熱作模具鋼的應用
為了滿足高溫、耐蝕、抗氧化要求而引入奧氏體型耐熱鋼,其中有鉻鎳系奧氏體不銹耐熱鋼,如Cr14Ni25Co2V、4Cr14Ni14W2Mo;以及高錳奧氏體鋼,如5Mn15Cr8Ni5Mo3V鋼、7Mn10Cr8Ni10Mo3V鋼、7Mn15Cr2AlV2WMo鋼等。這些奧氏體型耐熱鋼作為熱作模具材料已經逐漸獲得了廣泛應用。
2)硬質合金及鋼結硬質合金的應用
硬質合金制造熱作模具可直接燒結成形,不需機械加工和熱處理。鋼結硬質合金是介于硬質合金和工模具鋼之間的一種新模具材料(冷模具鋼應用中已介紹),適合制作熱擠壓模、熱沖孔模,熱平鍛模等,模具使用壽命大大提高。
3)析出沉淀硬化型熱作模具鋼
此類鋼在制造的熱作模具表面在使用中由于合金碳化物和金屬間化合物的析出,硬度提高,適宜制作精密復雜熱作模具,由于表面硬度高,耐磨性好而模具心部仍保持原有的組織和高韌性,從而提高了模具的使用壽命。
我國研制的PH(2Cr3Mo2NiVSi)鋼是典型的析出硬化型熱作模具鋼。
4)高速鋼型耐熱鋼和冷熱兼用基體鋼的應用
要求高熱強的熱作模具可選用W18Cr4V鋼;要求承受一定沖擊載荷的熱加工模具可選用W6Mo5Cr4V。高速鋼作為熱作模具使用時,工作溫度高達600~700℃,具有高強度,好的熱硬性,但韌性較差。
基體鋼中有較多鋼種可以兼作冷作模具用鋼和熱作模具用鋼,如LM1鋼、LM2鋼、CG-2鋼、RM-2鋼、012A1鋼和5Cr4W2Mo2SiV鋼等,可用于熱擠壓模具和精鍛模,其使用壽命高于3Cr2W8V鋼。
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