一文搞懂幾何公差,純干貨!收藏! (2)

日期: 2023-10-19  來源:  點擊數:  


標注示例



圖紙解讀


該表面必須位于僅相隔0.3mm的2個平行平面之間。


3)真圓度


指定“圓度”的參數。表示軸、孔、圓錐等圓形截面的圓度,標示應該呈現何等正確的圓形。


標注示例



圖紙解讀


任意軸直角截面的外周,必須位于在同一平面上僅相隔0.1 mm的2個同心圓之間。


4)圓柱度


指定“圓度”與“筆直度”的參數。表示圓柱的歪曲度,標示應該呈現何等正確的圓柱形。


標注示例



圖紙解讀


作為對象的面,必須位于僅相隔0.1mm的2個同軸圓柱面之間。


(2)形狀公差、位置公差(線輪廓度、面輪廓度)


線輪廓度與面輪廓度同樣被用于位置公差。在形狀公差和位置公差中的形體控制框標注方法是相同的。


1)線輪廓度


這是標示設計部件“實際曲面是否與設計理想值一致”的參數,表示輪廓線(表面切斷面呈現的線要素)的歪曲度。切斷指定曲面的截面線,必須位于公差帶內。


標注示例



圖紙解讀


在投影面平行的任意截面作為對象的輪廓必須在具有理論上正確輪廓的線上置中,并在直徑0.03mm的圓所產生的2條包絡線之間。


2)面輪廓度


標示設計部件“實際曲面(表面)等是否與設計理想值一致”的參數。面輪廓度不同于線輪廓度,以整個指定曲面為對象。


標注示例



圖紙解讀


對象面必須在具有理論上正確輪廓的線上置中,并在直徑0.1 mm的球所產生的2條彎曲線之間。


(3)姿態公差


所謂姿態公差,就是相對于某項基準,決定相應要素應有姿態的公差。指定姿態公差之前,必須確定基準,因此姿態公差是與基準相關聯的要素,即關聯要素的幾何公差。


1)平行度


類似于平面度,平行度中存在基準(作為基準的平面、直線)。平行度指定“2條直線或2個平面相互平行的程度”。


標注示例



圖紙解讀


標示線箭頭所指的面,必須位于與基準平面A平行,且與標示線箭頭方向僅間隔0.05mm的2個平面之間。


2)直角度


指定相對于基準(作為基準的平面、直線)的“直角正確程度”。直角度指定的數值單位并非角度,而是mm。


標注示例



圖紙解讀


標示線箭頭所指的平面,必須位于與基準平面A垂直的直徑0.03 mm的圓柱內。


3)傾斜度


指定的直線及平面非90°時,指定“相對于基準(作為基準的平面、直線)是否呈現正確傾斜狀態”。傾斜度指定的數值單位并非角度,而是mm。


標注示例



圖紙解讀


標示線箭頭所指的面,必須與基準平面A準確呈現45°的理論傾斜,且位于與標示線箭頭方向僅間隔0.3 mm的2個平行平面之間。


(4)位置公差


所謂位置公差,就是相對于某項基準,決定相應要素應處位置(真位置)的公差。指定位置公差之前,必須確定基準,因此位置公差是與基準相關聯的要素,即關聯要素的幾何公差。


1)位置度


指定“相對于基準(作為基準的平面、直線)的位置正確程度”的精度。


標注示例



圖紙解讀


標示線箭頭所指的圓的中心點,必須位于直徑0.1 mm的圓中。


2)同軸度


指定“2個圓柱的軸同軸 (中心軸無偏差)的程度”。


標注示例



圖紙解讀


標示線箭頭所指的圓柱軸線,必須位于以基準軸直線A為軸線的、直徑0.03 mm的圓柱中。


3)同心度


指定“2個圓柱的軸同軸 (中心點無偏差)程度”的精度。與同軸度的區別在于,基準要素是中心點(平面)。


標注示例



圖紙解讀


標示線箭頭所指的圓柱軸線,必須位于以基準軸直線A為軸線的、直徑0.05 mm的圓柱中。


4)對稱度


指定“相對于基準(作為基準的平面)保持對稱”的精度。


標注示例



圖紙解讀


標示線箭頭所指的中心面,必須位于與基準中心平面A對稱間隔0.05 mm的2個平行平面之間。


(5)跳動公差(跳動偏差)


所謂“跳動公差”,就是將某條直線設定為旋轉軸,旋轉目標物(部件),對目標物要素的跳動變動值進行管控的幾何公差。指定跳動公差之前,必須確定基準,因此跳動公差是與基準相關聯的要素,即關聯要素的幾何公差。


1)圓跳動


指定部件“旋轉時任意圓周部分的跳動”。圓跳動——即旋轉部件時測量值的跳動,必須處于規定范圍內。


標注示例



圖紙解讀


圍繞基準軸直線旋轉1周時,在垂直于基準軸直線的任意測量平面上,標示線箭頭所指圓柱面的半徑方向跳動不得超過0.03mm。


2)全跳動


指定部件“旋轉時整個表面的跳動”。全跳動——即圓柱面整體測量值的跳動,必須處于規定范圍內。


標注示例



圖紙解讀


圍繞基準軸直線旋轉圓柱部分時,在圓柱表面上的任意點,標示線箭頭所指圓柱面的半徑方向全跳動不得超過0.03mm。


(6)最大實體要求(MMR)與最小實體要求(LMR)


最大實體要求(MMR:Maximum Material Requirement)用于標示軸孔等嵌合部件的公差。而最小實體要求(LMR:Least Material Requirement)則用于指定端面周邊位置的孔的強度及管道厚度。


1)標注方法


對部分尺寸適用最大實體要求時,需要在幾何公差數值后,抑或是形體控制框內的基準符號之后,標注。而在適用最小實體要求時,應標注。


標注示例



2)最大實體要求與最小實體要求的優點


能夠根據尺寸偏差與幾何公差的偏差,正確實施體積相關管控,可實現合理的公差設定。用于軸、孔等公差時,能夠正確表現部件的體積,具有可降低加工成本、提升品質的優點。


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