退火

連續退火

第一連續退火線：第一連續退火線包括清洗、退火、調質及精整等制程。鋼帶經由焊接機焊接后，進入退火爐退火，而退火爐依不同鋼種賦予不同退火溫度，使其達到應有的機械性質，最后再依客戶訂單賦予鋼帶表面粗糙度、涂油量、分切及包裝。

連續退火

第二連續退火線：第二連續退火線包括清洗、退火、調質及精整等制程。先將冷軋后鋼帶表面殘留之軋延油洗凈，再將其加熱至700～850℃，以去除鋼帶內部應力，并且使其再結晶及調整組織內固溶碳含量，以確保機械性質的穩定，再利用調質軋延以消除降伏點伸長，改善其材質及平坦度，并賦予鋼帶所需之表面粗糙度。最后依客戶訂單將鋼帶涂防銹油、分切及包裝。

罩式退火爐

罩式退火

罩式退火爐：罩式退火爐之功能系將冷軋鋼卷在H2或HN氣氛下,進行鋼卷之再結晶及光 輝退火。

電解清洗

電解清洗

電解清洗線：電解清洗線接收冷軋鋼卷，經過解卷、焊接以及電解堿洗，產制電解清洗鋼卷。

涂覆

連續涂覆

連續涂覆線：連續涂覆線有兩項主要產品，電磁鋼卷及彩色鋼卷。 生產電磁鋼卷的作業是接收第一連續退火線之母材后，經過清洗、水性絕緣涂料涂覆、 烘焙、冷卻的制程。 生產彩色鋼卷作業是接收冷軋母材后，經過清洗及磷酸皮膜處理、底漆涂覆、面漆涂覆、烘焙、冷卻的制程。

電磁鋼片涂覆

電磁鋼片涂覆線：電磁鋼片涂覆線是設計專為生產電磁鋼卷的產線。 生產電磁鋼卷的作業是接收第一連續退火線之母材后經過清洗，涂上水性絕緣涂料、烘焙、冷卻的制程。

電氣鍍鋅

電氣鍍鋅線：電氣鍍鋅生產作業是將冷軋鋼卷經由前段進料區、清洗與酸洗區、電鍍區、后處理區、抗指紋 涂覆區及后段出料區，產出電氣鍍鋅鋼卷成品。

調質線

調質線：制程及功能： 1. 改變退火后鋼卷的機械性質，并消除降伏點伸長。 2. 賦與鋼帶表面符合訂單之粗糙度。 3. 修正入料鋼卷的不良板形。

重卷

重卷線：重卷線功能系將退火及調質后冷軋鋼卷施以涂油、重卷及分切制程之后，加以包裝入庫。

往復式冷軋

往復式冷軋機：往復式冷軋機接收熱軋酸洗鋼卷(未退火與預退火)，經過解卷、穿引之后，再經由六重式冷軋機軋延成厚度較薄之冷軋鋼卷。

退火涂覆

水平式退火涂覆線：水平式退火涂覆線包括清洗、退火、涂覆及切邊等制程。鋼帶經由焊接機焊接后，進入退火爐退火，而退火爐依不同鋼種賦予不同退火溫度，使其達到應有的鐵損值，再依客戶訂單涂覆不同之水性絕緣涂料，涂膜厚度，分切及包裝。（內容摘自世界金屬早報等媒體，如侵權請聯系刪除）